1.将要浸渍的物体放入气缸中，关闭气缸盖并通过气缸盖锁定装置将其锁定。
2.吸尘并保持一段时间;在大气的作用下将液体储罐中的液体压入气缸，液体达到一定高度后关闭进液管。
3.（继续）真空：达到一定的负压后，保持压力。
4，平衡（吸气），打开吸气（调）喷嘴，空气在大气压力作用下自然进入气缸，使气缸内的压力等于气缸外的压力。
5.当需要正压时，可以增加正压。
当不需要正压时，通过抽真空将液体浸入原料中。
（主要是使圆筒内的清漆液体进入物体。
使圆筒内的浸液均衡或浸泡）6。
排气（呼气和排气），打开（吸入）呼气喷嘴，使气缸内的空气呼出。
压力等于气缸外部。
7.加压并排出液体，并通过增加正压力按压气缸中的所有液体。
此时，液体排出口关闭（压力保持在气缸中）。
8.再次放电，使气缸内的压力与气缸外的压力平衡。
9.干燥，圆筒中的干桶旋转。
通过离心干燥浸渍物体中的液体以从浸渍物体中除去过量液体。
10.排空并移除物体。
目前，真空浸渍机主要分为装配式，散装式，方筒式，单机多缸式，多机单缸式和多机多缸式等。
上。
最常见和使用的是单缸真空浸渍机和双缸自动真空浸渍机。
1）3,4,5,6，可以返回工作程序，直到气缸中的浸渍物体的浸渍平衡。
2）气缸内的正压和负压根据客户要求确定。
3）气缸内的正压可达0.6MPa（6.12KG / CM）;负压可达1.02×10MPa。
4）浸渍效率和产品质量得到了很大提高。
